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生產均衡化，產品精細化 。
作業(yè)標準化，動作簡單化 。
精益無終點，創(chuàng)新無止境 。
安全在心中，時刻不放松 。

質量是企業(yè)的生命，設備是質量的保證。公司5億瓦時/年的生產線，采用高精度、高自動化的設備建造， 前段生產采用全自動上料系統(tǒng)，攪拌和涂布單元采用先進進口設備；中段采用全自動化的裝配設備，后段由技術機器人公司設計建造的全自動化物流運輸及化成分容產線。設備的高精度參數(shù)和 智能人機交互操作減少了人工干預，從而保證產品具有很高的一致性、良好的性能以及很高的良品率。

項目建設本著前瞻性，自動化的目標，使用自動輸運、控制及測試系統(tǒng)。 上料系統(tǒng)采用自動稱量保證了環(huán)境控制及產品一致性；從卷繞、到熱冷壓、到檢測、到焊接、到入殼、 到激光焊等十幾道工序實現(xiàn)完全自動化；化成分容車間采用無人化AGV小車，將常規(guī)的常溫靜置升級為自 動值守高溫靜置工藝，都極大地提高了產品的一致性，成品率和配組率。同時建設完整的生產過程執(zhí)行管 理系統(tǒng)（MES）。通過該系統(tǒng)，我們可以對生產現(xiàn)場實時監(jiān)控、現(xiàn)場數(shù)據實時采集和分析等，實現(xiàn)過程可視化、 快速響應、質量管理和產品追蹤。對建立“可視化工廠”，提高勞動生產效率，提高過程質量控制水平，提升制造競爭力具有重大意義。